Zpracování hliníkových profilů lze rozdělit do dvou dimenzí: základní kategorie zpracování a sekundární technologie hlubokého zpracování. Různé klasifikace odpovídají různým výrobním fázím a aplikačním scénářům:
Klasifikace podle základních zpracovatelských kategorií v řetězci hliníkového průmyslu
Zpracování hliníku se obecně dělí do dvou kategorií: deformační zpracování a zpracování odlévání. Hliníkové profily patří do základní kategorie deformačního zpracování:
Vytlačování: Toto je nejzákladnější způsob zpracování hliníkových profilů. Zahřáté hliníkové tyče jsou vytlačovány přes specifickou matrici přes extrudér, čímž se vyrábějí hliníkové profily s různými tvary průřezu-. Podporuje výrobu složitých příčných-struktur s přesností tloušťky stěny ±0,05 mm. Hotové výrobky pokrývají různé formy, jako jsou architektonické profily a průmyslové profily, a v současnosti je to hlavní proces výroby hliníkových profilů.
Mezi další způsoby deformačního zpracování patří válcování a protahování, které se používá především k výrobě hliníkových plechů, pásů a fólií, méně často přímo k výrobě profilů.
Klasifikace podle technologie sekundárního hlubokého zpracování průmyslových hliníkových profilů
Hotové hliníkové profily vyžadují další hluboké zpracování v závislosti na scénáři použití. Mezi běžné typy zpracování patří následujících pět:
Řezání: Nejzákladnější krok hlubokého zpracování, řezání původního 6-metrového- hliníkového profilu na navržené rozměry a úhly. K zajištění hladkého průřezu bez otřepů-je vyžadována přísná přesnost. To se obvykle provádí pomocí CNC řezacího zařízení.
Vrtání: Krok před{0}}zpracováním pro instalaci příslušenství. Různé typy otvorů jsou obráběny podle požadavků, jako jsou průchozí otvory, zapuštěné otvory, slepé otvory a montážní otvory. Přesnost a hloubka otvorů musí být přísně kontrolována podle výkresů.
Poklepávání: Dělí se na poklepávání-čelem a poklepávání vrtáním. Závity se obvykle obrábějí v před-opracovaných otvorech na čelní straně profilu pro následné šroubové spojení a fixaci. Hloubka musí být kontrolována během obrábění a k prodloužení životnosti závitníku by se mělo používat mazivo.
Jemné obrábění: Kroky obrábění pro vysoké-požadavky na přesnost, včetně frézování otvorů, frézování drážek, frézování povrchů, čelní frézování a ohýbání. K dokončení přesného obrábění, aby byly splněny požadavky na rozměrovou přesnost rámů zařízení a konstrukčních součástí, je zapotřebí specializované CNC zařízení. Montáž zahrnuje sestavení hotových hliníkových profilů a příslušenství do hotové konstrukce (jako je rám montážní linky nebo pracovní stůl). Montáž lze provést v továrně nebo-na místě pomocí specializovaných nástrojů, jako jsou imbusové klíče a gumové paličky.
