Optimalizace-průřezové struktury: Snížení výrobních obtíží od zdroje
Zjednodušte symetrické úpravy: Vyhněte se co nejvíce asymetrickým/nevyváženým -strukturám průřezů. Tyto struktury jsou náchylné k deformaci, obtížně se řídí přesností a mají vysoké náklady na formy. Upřednostněte optimalizaci více-dutých průřezů-otvorů před průřezy s jedním-otvorem; duté profily lze převést na polo-duté profily a polo{7}}duté profily na plné profily, čímž se postupně zjednoduší struktura formy a sníží se náklady.
Velké-spojitelné průřezy- lze rozdělit na několik menších částí pro spojování, což snižuje investice do zařízení do velkých vytlačovacích lisů a velkých forem a lépe zajišťuje rovinnost a přesnost.
Vyhněte se rizikovým konstrukcím: Vyhněte se konstrukcím s velkými konzolovými sekcemi, malými otvory, otvory menšími než 4 mm a nerovnoměrnou tloušťkou stěny. U kanálů ve tvaru U -s hloubkou přesahující 100 mm se doporučuje během fáze návrhu uzavřít otvor, přeměnit pevné formy s nedostatečnou pevností na stabilní{4}}rozdělovací formy a poté otvory opracovat, aby se snížila deformace vytlačováním.
Podrobná optimalizace kompenzace: U defektů při uzavírání otevřených profilů se během fáze návrhu implementuje kompenzace chyb před otevřením, přičemž výše kompenzace je určena na základě zkušeností s uzavíráním. Přidání výztužných žeber uprostřed plochých profilů s velkým rozpětím -zlepšuje prohýbání a zvlněnou deformaci způsobenou vlastní hmotností-. Ponechání přídavku v montážní poloze pro práškové lakování (přibližně 100 μm pro jednu vrstvu, až 400 μm pro více vrstev) kompenzuje dopad tloušťky povlaku a opotřebení formy na montáž.
Optimalizace přizpůsobení procesů: Přizpůsobení toku zpracování ke snížení nákladů a zvýšení efektivity.
Dělení a sekundární zpracování: Struktury, které se obtížně tvarují nebo jsou příliš nákladné při jednoduchém vytlačování, se rozdělí a kombinují se sekundárním zpracováním: malé otvory o průměru menším než 4 mm jsou přímo vyřazeny z vytlačování a nahrazeny následným vrtáním; ultra-hluboké drážky jsou nejprve uzavřeny extruzí a poté otevřeny, což zjednodušuje proces extruze.
Komplexní vnější, zjednodušený vnitřní design: Vnější obrys může být navržen se složitými strukturami podle funkčních a dekorativních požadavků, zatímco vnitřní struktura je udržována co nejjednodušší, což náležitě snižuje požadavky na přesnost, zjednodušuje zpracování a údržbu forem a zlepšuje výtěžnost.
Specializované optimalizace pro speciální profily: Malé/velké profily otvoru: Pro otvory s poměrem hloubky přesahujícím 2: se používá odtrhávací-provedení. To lze odstranit po formování a před stavbou, aby byla zajištěna stabilita. Excentrické profily: Otevřené dutiny, aby se zabránilo kývání hlavy formy; rohové profily jsou vhodně zesíleny nebo mají optimalizovanou strukturu tak, aby nedocházelo k deformaci při přepravě. Profily s podobnými tvary: Aby se předešlo zmatkům ve výrobě, jsou přidány rozlišovací prvky, jako jsou V-čáry a vyvýšené body.
